盘点果汁果酱生产线的生产工艺流程果酱是把水果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹果酱、橙皮酱、猕猴桃果酱、橘皮果酱、杨梅酱、樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟果酱、桑葚果酱、玫瑰洋梨果酱、山楂酱、菠萝酱等。果汁果酱生产线设备简介：适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。果汁果酱生产线生产工艺流程根据不同水果的加工属性和最终产品特性合理选择不同的工艺流程。输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。果汁果酱生产线设备特点：1.本公司的加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果酱在一定的范围内进行浓缩。3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
1、麦芽粉碎：粉碎前10分钟，加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面，当麦芽表面无明显水珠时可进行粉碎，润水的目的是增强麦芽韧性，以防止麦芽皮破碎，达到麦芽粉“皮破而不碎”的工艺要求。将麦芽加入料斗中，开始粉碎，粉碎过程中，随时取样检测麦芽粉碎情况，根据麦芽粉碎的粗细，适当调整磨盘距离和进料量，粗、细粒比例为1:2.5。2、糖化过程：启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，℃静止保持20分钟。启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~1.5℃的速率进行升温至50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟进行蛋白分解。蛋白休止结束，启动搅拌，将糊化醪泵入糖化锅内，对醪液加温至65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，进行糖化。3、过滤过程：启动糖化、过滤搅拌，将糖化醪泵入过滤槽，泵醪完毕，待糖化醪均匀后停止搅拌，进醪结束，要停止10~15分钟，让其形成自然过滤层。静止时间到后，打开过滤料阀，回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟，注意回流时，泵的流量调整为最大流量的20%~30%。通过视镜观察麦汁清亮后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅中，泵的流量开始为最大流量的20%~30%，根据麦汁清亮程度，在逐步调大流量，流量控制应保持滤出麦汁与排出阀流出的麦汁达到平衡。过滤20分钟后，取样测原麦汁浓度。
罐头生产线的介绍罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌具有一定真空度。罐头生产线罐头食品是各种密封容器包装的，罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌，在常温下能较长时间保存的罐藏食品。罐头生产线将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐（包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器）、密封、杀菌、冷却而制成，罐头生产线具有一定真空度。现今罐头加工工业、罐头生产线长足发展与进步，罐头生产线罐头食品的外延与内涵也在不断扩大与改进。根据中国著名食品专家、原轻工业部张学元的定义，罐头生产线罐头食品是保藏原理为依*密封杀菌，达到商业无菌要求，重庆罐头生产线不需要也不允许加入任何防腐剂的一类食品。所以应当进一步明确，罐头生产线凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，罐头生产线能在常温下长期保存者，均应视为罐头食品，决不能只局限在传统人为地罐头食品范围内。罐头生产线随包装材料和形式的扩大，除用马口铁罐、玻璃罐、铝合金罐外，罐头生产线其它如用铝塑复合包装材料制成的各种软罐头和无菌大包装；罐头生产线先经灭菌再包装制成的利乐包如各种果汁、菜汁、果冻、沙司、蛋白饮料等等；重庆罐头生产线可耐热杀菌的塑料罐，塑料肠衣制成的各种火腿肠均应视为罐头食品。
酱菜是我国传统的风味菜，深受人们的喜爱。我国制作酱菜有着悠久的历史。苹果浓缩汁生产线厂家近年来，由于巴氏杀菌方法的应用，酱菜得到更好的发展和应用，而酱菜巴氏杀菌机是常用的酱菜加工设备，得到了食品行业的青睐。酱菜就是小咸菜，采用新鲜的蔬菜腌制而成，酱菜的种类有很多种，酸菜、芥菜、泡菜、辣白菜、酱黄瓜、大蒜、大姜等，办一家酱菜厂需要有哪些证件，需要QS、生产许可证、卫生许可证等，想要酱菜厂的规模扩大有自己固定的销售渠道这是必须的，在办理证件的前期条件需要有自己的厂房、符合要求的生产设施。高效苹果浓缩汁生产线1.腌制（1）工艺流程 原料选择→清洗→晾晒→腌渍→成品（2）操作方法 用根用芥菜洗净，置于阳光下晒至稍干，每隔2厘米用刀切一浅口，继续暴晒2-3天，直至晒蔫。入缸，加盐和少量盐水腌渍。盐用量为原料的17%.上压石块。腌制初期，每隔3天倒缸一次，共倒缸3-4次。3个月后即成成品。腌制时间长些更好，如能隔年品味更佳。2.酱制 玫瑰大头菜。（1）工艺流程 原料选择→切片→脱盐→首次酱制→晾晒→第二次酱制→成品 （2）操作方法 以腌渍大头菜为原料，切成0.5-0.6厘米的片，放入水中浸泡2小时，中间换水两次。捞出控干后置于阳光下晾晒，当表皮出现皱褶时放入缸内，加入烧沸的酱油进行首次酱制。酱油用量为原料的4%.每天翻动1次。三天后捞出再晒，晒至六七成干，置于阴凉处软化1-2天。入缸，用白糖、玫瑰、白酒、味精与酱油混合，倒入缸内，翻拌均匀。配料用量比例：每10千克咸大头菜用白糖100克、玫瑰30克、白酒30克、味精10克。酱渍10天即成成品。成品色泽深褐，有玫瑰香味，质地脆嫩。主要技术参数：灭菌时间：10-4min灭菌温度：65度-95度可调蒸汽压力：1-4kg加工能力：根据用户需求设计冷却方法：常温或强制冰水运行速度：无级变速网带宽度：500-2000mm功率：常温冷却3KW 冰水冷却22KW耗气量：0.5-1.0m3/h电源：380V/50HZ最小生产量：0.55吨/小时（按杀菌时间5-10分钟）
