一、番茄酱生产线工艺方法番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-220L无菌大袋灌装包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。全套番茄酱加工生产线设备价格|中小型番茄酱灌装设备厂家1.1系统介绍1.1.1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真[2] 空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。1.1.2、产能包括：日处理新鲜番茄 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。1.1.3、最终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%1.1.4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。二、番茄酱生产线组成设备抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱 全套番茄酱加工生产线设备价格|中小型番茄酱灌装设备厂家三、番茄酱生产线工艺特点1、 番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上。2、 破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、 预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、 经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐， 容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管， 将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。
罐头生产线的介绍罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌具有一定真空度。罐头生产线罐头食品是各种密封容器包装的，罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌，在常温下能较长时间保存的罐藏食品。罐头生产线将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐（包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器）、密封、杀菌、冷却而制成，罐头生产线具有一定真空度。现今罐头加工工业、罐头生产线长足发展与进步，罐头生产线罐头食品的外延与内涵也在不断扩大与改进。根据中国著名食品专家、原轻工业部张学元的定义，罐头生产线罐头食品是保藏原理为依*密封杀菌，达到商业无菌要求，重庆罐头生产线不需要也不允许加入任何防腐剂的一类食品。所以应当进一步明确，罐头生产线凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，罐头生产线能在常温下长期保存者，均应视为罐头食品，决不能只局限在传统人为地罐头食品范围内。罐头生产线随包装材料和形式的扩大，除用马口铁罐、玻璃罐、铝合金罐外，罐头生产线其它如用铝塑复合包装材料制成的各种软罐头和无菌大包装；罐头生产线先经灭菌再包装制成的利乐包如各种果汁、菜汁、果冻、沙司、蛋白饮料等等；重庆罐头生产线可耐热杀菌的塑料罐，塑料肠衣制成的各种火腿肠均应视为罐头食品。
日前，我国罐头协会对近6000名消费者所做的一份调查报告显现，约一半的消费者以为罐头食物含有防腐剂。不新鲜，且越是文化程度高的消费者误解越深，已影响到罐头职业的开展。我国罐头协会理事长梁仲康介绍说，罐头食物是指在罐装，密封后经热力灭菌到达商业无菌从而延伸食物保鲜期的一类食物，底子无须增加防腐剂。别的，目前我国的罐头生产线出产的食物首要用于出口，日本、北美、欧洲等发达国家是罐头的首要进口国，因而他们对安全的规范愈加严峻严厉和苛刻。因而，在生产工艺以及管理水平等方面，罐头企业均进行十分严厉的操控。罐头不仅仅去皮去核，彻底消除了果皮上残留的农药，制造罐头时密封，高温热处理和真空保存的工艺，到达的灭菌作用最为彻底，因而水果罐头底子不需要增加任何防腐剂，彻底依托容器的密封和食物的高压灭菌长时间保存不蜕变，容器内的高真空使食物的风味和养分得到最极限的保存。
椰子汁椰奶椰子饮料加工生产线工艺流程和核心设备介绍：适用于各类椰子加工，可生产椰汁、椰奶及含椰子饮料等产品。该生产线主要由椰子剥壳机、粉碎机、螺旋榨汁机、过滤器、碟式离心分离机、配料系统、脱气机、均质机、杀菌机、灌装机、上罐洗罐系统、杀菌釜、喷码机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。2.生产线特点：处理各类椰子;可生产椰子汁、椰奶及椰子饮料等产品;处理量从500KG/H到10T/H;生产线配置灵活，根据客户不同终产品需求，可以配置不同功能的设备;可进行无菌灌装与热灌装;整线模块化设计，组合出不同的加工工艺;自动化程度高，节省劳动力;自带清洗系统，清洗方便;系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
酱菜是我国传统的风味菜，深受人们的喜爱。我国制作酱菜有着悠久的历史。浓缩设备哪家好近年来，由于巴氏杀菌方法的应用，酱菜得到更好的发展和应用，而酱菜巴氏杀菌机是常用的酱菜加工设备，得到了食品行业的青睐。酱菜就是小咸菜，采用新鲜的蔬菜腌制而成，酱菜的种类有很多种，酸菜、芥菜、泡菜、辣白菜、酱黄瓜、大蒜、大姜等，办一家酱菜厂需要有哪些证件，需要QS、生产许可证、卫生许可证等，想要酱菜厂的规模扩大有自己固定的销售渠道这是必须的，在办理证件的前期条件需要有自己的厂房、符合要求的生产设施。高效浓缩设备1.腌制（1）工艺流程 原料选择→清洗→晾晒→腌渍→成品（2）操作方法 用根用芥菜洗净，置于阳光下晒至稍干，每隔2厘米用刀切一浅口，继续暴晒2-3天，直至晒蔫。入缸，加盐和少量盐水腌渍。盐用量为原料的17%.上压石块。腌制初期，每隔3天倒缸一次，共倒缸3-4次。3个月后即成成品。腌制时间长些更好，如能隔年品味更佳。2.酱制 玫瑰大头菜。（1）工艺流程 原料选择→切片→脱盐→首次酱制→晾晒→第二次酱制→成品 （2）操作方法 以腌渍大头菜为原料，切成0.5-0.6厘米的片，放入水中浸泡2小时，中间换水两次。捞出控干后置于阳光下晾晒，当表皮出现皱褶时放入缸内，加入烧沸的酱油进行首次酱制。酱油用量为原料的4%.每天翻动1次。三天后捞出再晒，晒至六七成干，置于阴凉处软化1-2天。入缸，用白糖、玫瑰、白酒、味精与酱油混合，倒入缸内，翻拌均匀。配料用量比例：每10千克咸大头菜用白糖100克、玫瑰30克、白酒30克、味精10克。酱渍10天即成成品。成品色泽深褐，有玫瑰香味，质地脆嫩。主要技术参数：灭菌时间：10-4min灭菌温度：65度-95度可调蒸汽压力：1-4kg加工能力：根据用户需求设计冷却方法：常温或强制冰水运行速度：无级变速网带宽度：500-2000mm功率：常温冷却3KW 冰水冷却22KW耗气量：0.5-1.0m3/h电源：380V/50HZ最小生产量：0.55吨/小时（按杀菌时间5-10分钟）
