1、麦芽粉碎:粉碎前10分钟,加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面,当麦芽表面无明显水珠时可进行粉碎,润水的目的是增强麦芽韧性,以防止麦芽皮破碎,达到麦芽粉“皮破而不碎”的工艺要求。将麦芽加入料斗中,开始粉碎,粉碎过程中,随时取样检测麦芽粉碎情况,根据麦芽粉碎的粗细,适当调整磨盘距离和进料量,粗、细粒比例为1:2.5。2、糖化过程:启动糖化锅搅拌,将粉碎好的麦芽粉投入糖化锅,搅拌均匀后,停止搅拌,℃静止保持20分钟。启动搅拌,打开蒸汽加热,以每分钟1~1.5℃的速率进行升温至50℃~55℃,停止搅拌,静止保温40分钟进行蛋白分解。现代化HPP果汁设备多少钱蛋白休止结束,启动搅拌,将糊化醪泵入糖化锅内,对醪液加温至65℃,停止搅拌,静止保温70分钟,进行糖化。3、泰州现代化HPP果汁设备过滤过程:启动糖化、过滤搅拌,将糖化醪泵入过滤槽,泵醪完毕,待糖化醪均匀后停止搅拌,进醪结束,要停止10~15分钟,让其形成自然过滤层。静止时间到后,打开过滤料阀,回流阀,启动过滤泵,使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟,注意回流时,泵的流量调整为最大流量的20%~30%。通过视镜观察麦汁清亮后,关闭回流阀,打开至糖化锅的过滤阀,将麦汁泵入糖化锅中,泵的流量开始为最大流量的20%~30%,根据麦汁清亮程度,在逐步调大流量,流量控制应保持滤出麦汁与排出阀流出的麦汁达到平衡。过滤20分钟后,取样测原麦汁浓度。
特点1:配置了多功能打碎机,可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。 特点2:由于打碎机的作用和低温浓缩(1效蒸发温度小于70℃),加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素,使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。特点3:电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。特点4:蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统,因此可减少蒸汽耗量。特点5:杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同,比其他设备清洗时间短,干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象,影响传热效果和产品质量。特点6:灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式,避免了产品二次污染现象。特点7:双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调,二道打浆变频调速,使榨汁更干净。特点8:蒸发器为双效组合式结构,符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象,节约能源。
酱菜生产线的清洗头出水成锥状,清洗面积大,保证清洗效果。螺旋推进,不伤物料,两段清洗,循环使用,节约用水。循环泵防腐蚀,运行噪音低,使用效果,杂质易于清除。轴承采用防腐蚀系统,双面塑料密封。使用效果:输送平稳,噪音低,振动小;不损伤物料,易于清洁卫生工作。使用酱菜生产线时先将水箱内清洗干净,加满水;主槽体内注入清水至溢水口有水溢出。启动输送网带电机,使网带正常运行,方向正确,启动旋涡泵,将空气注入水箱水中,使箱内的水翻腾,开启喷淋管阀门,使水均匀的喷淋在网带上。检查各运转部位,确定正常运行后即可工作。视物料的清洗程度,可以单独清洗好后,再使网带传送。采用进口防腐轴承系统,双面密封。酱菜生产线高强度食品级工程塑料,带隔板,防腐蚀。使用效果:输送平稳,振动小,噪音低。双层选料输送机,用途,输送物料,上下两层,上层选料,下层送料进入下一道工序。采用进口防腐轴承系统,轴承双面塑密封,经久耐用。食品级白色胶带,无卫生死角,强度可靠,便于人员操作。使用效果:输送平稳,强度牢固,安全性好,易于清洁工作。本机通过高压气泡水浴清洗分离杂质,全程网带输送,具有清洗力度大,清洁率高等优点,筛板式结构可除去沙石等沉淀物,经旋转翻送到网带上进行高压水实现二次清洗后伟送到案板上进行下道,本机造型简洁,操作简便。
罐头生产线装置用吊线流程对大型生产线,按照“天线定地线、地线校天线”的方法,断定设备的中心线或装置基准线。固定吊线支架时要以不影响交通、人员和设备都不易碰到为准则。由于生产线上一切设备的装置精度,都要以此线为基准,稍有误差都会影响到装置精度。对高度有要求的设备,如直接在设备上方吊线不方便时,可将吊线平移到不妨碍设备的方位处。吊线上挂的重锤,在遭到风吹时摆动,而影响到丈量精度,可将重锤悬落在一个机油壶中,能有用避免风的影响。设备装置完毕后,天线一般要保存一年的时刻,因而天线和固定支架的合理方位要提早规划
炎热的夏天即将到来,饮料产品成为了众多人的消暑首选。在商场上,士多店上摆放着各式各样,不同形状,不同规格的饮料产品。常见的饮料分为,茶,果汁,碳酸等多种类型。面对不同饮料产品的生产加工,需要用到不同的设备,业务详情咨询饮料加工设备厂家。,公司业务类型多样,研发生产的饮料加工设备获得众多国内外采购商的青睐。下文分享其中一款设备详情供读者了解;具体功能参数:1、设备采用了PLC可编程序控制,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求;采用了等压灌装原理及弹簧阀,确保了饮料的品质。2、标准机配置18头灌装嘴,每小时产量实现4000瓶。也可以根据用户的产品要求,通过方案定制,完成相关部件加配组装,实现其他功能操作。